什么是碾白的安全壓力

大米加工生產(chǎn)線對(duì)稻谷進(jìn)行清理流程是固定的嗎

大米加工生產(chǎn)線對(duì)稻谷進(jìn)行清理流程是固定的嗎。清理的工藝一般都是初清，篩理，風(fēng)選，去石和磁選等流程，但是這個(gè)清理流程并不是一成不變的，具體要根據(jù)加工的原糧特性和碾米機(jī)設(shè)備的大小，以及加工的原糧種類和數(shù)量，去對(duì)清理環(huán)節(jié)中的單機(jī)進(jìn)行增減。

大米加工成套設(shè)備設(shè)計(jì)是否合理，直接影響建廠資金和后期加工產(chǎn)量

大米加工成套設(shè)備的工藝流程設(shè)計(jì)，是碾米廠整個(gè)設(shè)計(jì)方案里很重要的部分，因?yàn)樗菍⒌竟燃庸こ纱竺椎暮诵纳a(chǎn)線，碾米機(jī)流水線設(shè)計(jì)是否合理，不僅僅會(huì)影響到建廠的投資，更重要的是，直接影響碾米廠投產(chǎn)之后，加工出大米的質(zhì)量，產(chǎn)量和生產(chǎn)成本。所以，碾米設(shè)備不僅僅需要用優(yōu)良的原材料讓質(zhì)量過(guò)關(guān)，流水線的工藝設(shè)計(jì)更需要先進(jìn)的技術(shù)理念參與，才能讓整個(gè)加工機(jī)組更好的運(yùn)行。

生產(chǎn)不淘洗米在糙米進(jìn)入碾米機(jī)前比加工普通大米多一個(gè)步驟

不淘洗米在糙米進(jìn)入碾米機(jī)前比普通大米加工多一個(gè)步驟。不淘洗米的加工一向比較精細(xì)，加工這種米在進(jìn)入到碾米機(jī)前，還需要一個(gè)清理的步驟，為什么要多一道清理步驟，請(qǐng)看下面的解釋。經(jīng)過(guò)了眾多對(duì)稻谷清理去雜的結(jié)果顯示，要想將稻谷里面的雜質(zhì)全部清理干凈，是非常困難的事情，所以增加一道清理步驟可以將糙米精選出來(lái)。

碾米機(jī)加工出來(lái)的大米精度越高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值越低嗎

碾米機(jī)加工出來(lái)的大米精度越高營(yíng)養(yǎng)價(jià)值越低嗎。碾米機(jī)如果加工出來(lái)的大米精度越高，通常來(lái)說(shuō)大米的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值就會(huì)越低。因?yàn)榇竺椎臓I(yíng)養(yǎng)價(jià)值基本都在它的皮層里，但是碾米設(shè)備加工出來(lái)的精米，很大程度上將大米的表層去掉了，所以一般加工出來(lái)的精品大米，其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值不如標(biāo)二米和標(biāo)一大米。

玉米加工設(shè)備提大糝和小糝的工藝一樣嗎

玉米加工設(shè)備提大糝和小糝的工藝一樣嗎。玉米的大糝和中糝，一般都是在玉米磨成粉之前就要提出，而且分離出來(lái)一定量的胚。比較小的糝一般是在玉米磨成分之后進(jìn)行提取。提取大中糝，就是降低糝里面的含胚量，將糝和胚的分離工序做好，提取小糝，就是降低小糝里面的皮的含量，將糝和皮的工藝做好，它們是不一樣的。

小米加工設(shè)備與石碾工藝相融合是未來(lái)發(fā)展的方向

小米加工設(shè)備與石碾工藝相融合是未來(lái)發(fā)展的方向。石磨工藝在大家的印象中是用來(lái)加工面粉的，它和小米加工好像不太沾邊，但是隨著小米加工設(shè)備工藝的不斷進(jìn)步，已經(jīng)有些地方將石碾工藝大膽的融合到了小米加工生產(chǎn)線里面。這種相融合的方法，比目前的純機(jī)械碾米要有很多的優(yōu)勢(shì)。

碾米設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)化米的涂抹工藝

碾米設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)化米的涂抹工藝。碾米設(shè)備在生產(chǎn)強(qiáng)化米的時(shí)候，會(huì)使用涂抹的工藝在大米的表層上涂抹上很多層的粘稠物質(zhì)，這樣能讓強(qiáng)化大米在水洗的時(shí)候減少過(guò)多的損失。經(jīng)過(guò)了涂抹之后的大米，在淘洗的時(shí)候，它的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的流失要比沒(méi)有涂抹的大米少一半左右。碾米機(jī)成套設(shè)備對(duì)強(qiáng)化米涂抹的工藝分為以下五點(diǎn)。

碾米機(jī)生產(chǎn)加工強(qiáng)化米的三個(gè)步驟

碾米機(jī)生產(chǎn)加工強(qiáng)化米的三個(gè)步驟。上一期我們講到了碾米機(jī)如何對(duì)大米進(jìn)行浸吸和噴涂，今天我們來(lái)講一下后面的三步，分別是二次浸吸，蒸汽糊化，噴涂酸液和干燥的流程。