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                                    氣動(dòng)隔膜泵不銹鋼材質(zhì)說明

萬經(jīng)氣動(dòng)隔膜泵不銹鋼材質(zhì)說明

一、不銹鋼介紹：

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前

者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保護(hù)碳鋼

表面，但是，正如大家所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。
鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、

鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。
不銹鋼通常按基體組織分為：奧氏體系不銹鋼，鐵素體系不銹鋼，馬氏體系不銹鋼，雙相不銹鋼，沉淀硬化系不銹鋼

1、奧氏體系不銹鋼
奧氏體系不銹鋼是面心立方結(jié)構(gòu)，代表鋼種是304、321、316。主要特點(diǎn)是：
l 在正常熱處理?xiàng)l件下，鋼的基體組織為奧氏體，在不恰當(dāng)熱處理或不同受熱狀態(tài)下，在奧氏體基體中有可能存在少量的碳化物及鐵素體組織。
l 奧氏體不銹鋼不能通過熱處理方法改變它的力學(xué)性能，只能采用冷變形的方式進(jìn)行強(qiáng)化。
l 可以通過加入鉬、銅、硅等合金化元素的方法得到適用于各種使用條件的不同鋼種，如316L、304Cu等。
l 無磁性、良好的低溫性能、易成型性和可焊性是這類鋼種的重要特性。
2、鐵素體系不銹鋼
鐵素體系不銹鋼是體心立方結(jié)構(gòu)，代表鋼種是409、430，其耐蝕性不如奧氏體不銹鋼。主要特點(diǎn)是：
l抵抗應(yīng)力腐蝕開裂能力優(yōu)越于奧氏體系不銹鋼；
常溫下帶強(qiáng)磁性；l
l熱處理不能硬化，具有優(yōu)秀的冷加工性。
3、馬氏體系不銹鋼
馬氏體系不銹鋼常溫下具有馬氏體組織，代表鋼種有410、420。主要特點(diǎn)是：
l馬氏體系不銹鋼常溫下具有強(qiáng)磁性，一般來講其耐蝕性不突出，但強(qiáng)度高，使用于高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)用鋼。
l高溫下具有穩(wěn)定的奧氏體組織，空冷或油冷下轉(zhuǎn)變成馬氏體相，常溫下具有完全的馬氏體組織。
4、雙相不銹鋼
成分中高Cr高N，常溫下具有奧氏體和鐵素體混合相，代表鋼種是2304、2205、2507。主要特點(diǎn)是：
l在高溫下基本為鐵素體組織，在冷卻至室溫時(shí)具有30-50%鐵素體+奧氏體雙相組織。
屈服強(qiáng)度高、超強(qiáng)的耐點(diǎn)蝕、耐應(yīng)力腐蝕能力，易于成型和焊接。l
5、沉淀硬化系不銹鋼
沉淀硬化不銹鋼按其組織可分成馬氏體沉淀硬化不銹鋼（以0Crl7Ni4Cu4Nb為代表），半奧氏體沉淀硬化不銹鋼（以0Crl7Ni7Al 和0Crl5Ni25Ti2MoVB為代表）和奧氏體加鐵素體沉淀硬化不銹鋼（以PH55A、B、C為代表）。這類

材料是利用熱處理后時(shí)效析出Cu、Al、Ti、Nb等的金屬化合物來提高材料的強(qiáng)度。主要特點(diǎn)是：
l這種類型的不銹鋼可借助于熱處理工藝調(diào)整其性能，使其在鋼的成型、設(shè)備制造過程中處于易加工和易成型的組織狀態(tài)。半奧氏體沉淀硬化不銹鋼通過馬氏體相變和沉淀硬化，奧氏體、馬氏體沉淀硬化不銹鋼通過沉淀硬

化處理使其具有高的強(qiáng)度和良好的韌性。
l鉻含量在17%左右，加之含有鎳、鉬等元素，因此，除具有足夠的不銹性外，其耐蝕性接近于18-8型奧氏體不銹鋼。

二、不銹鋼的作用

不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩

者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
一、不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。
化學(xué)成分
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，有些鋼的wC（含碳量）甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr，只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼才有耐蝕性。因此，

不銹鋼一般wCr均在13%以上。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。
種類
不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。　

三、不銹鋼維修及清理

和其它曝露于大氣中的材料一樣，不銹鋼也會(huì)臟。

通過把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果。人工沖洗的效果是通過人工用海綿沾上肥皂水每隔六個(gè)月擦洗每塊板條的右邊來確定的。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相

比，通過雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對(duì)表面情況有良好的作用。而且還發(fā)現(xiàn)，表面加工的狀況也有影響，表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。

因此洗刷的間隔時(shí)間受多種因素影響，主要的影響因素是所要求的審美標(biāo)準(zhǔn)。雖然許多不銹鋼幕墻僅僅是在擦玻璃時(shí)才進(jìn)行沖洗，但是，一般來講，用于外部的不銹鋼每年洗刷兩次。

四、不銹鋼的用途

被廣泛用于石油、造紙、化工、食品衛(wèi)生、醫(yī)療、裝飾家俱等工程，應(yīng)用范圍：石油、化工、醫(yī)藥、食品、機(jī)械、航天、建筑、軍工、五金、鍋爐燃?xì)狻⑺�暖器件、船舶、電廠等行業(yè)。

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